Badania i kontrola jakości miodu – od dostawcy do słoika

Skąd możesz wiedzieć, że miód który kupujesz jest naprawdę dobrej jakości? Odpowiedź jest prosta: badania i kontrola jakości.

Jakość, bezpieczeństwo i naturalność miodu to jedne z najczęstszych tematów pytań, jakie otrzymujemy od naszych klientów. To zrozumiałe, wokół miodu narosło wiele uproszczonych przekonań i tzw. domowych testów jego autentyczności. W praktyce jednak tylko jedno daje realną pewność: badania laboratoryjne oraz kontrola całego procesu produkcji. To właśnie one pozwalają potwierdzić, że miód spełnia wymagania jakościowe. Za ten proces odpowiada producent, ale podlega on również kontroli zewnętrznych instytucji oraz obowiązującym przepisom prawa żywnościowego.

W tym artykule pokażemy, jaką drogę przechodzi miód — od momentu zgłoszenia surowca przez dostawcę, aż po etap, w którym trafia do słoika. Zobacz, jak ten proces wygląda u nas w HUZAR — każda partia przechodzi wieloetapową weryfikację jakości, która pozwala zapewnić jej bezpieczeństwo i powtarzalność.

Jak sprawdzamy miód zanim trafi do zakładu HUZAR?

Kontrola miodu zaczyna się jeszcze przed zakupem. Najpierw dostawca przekazuje nam jego próbki do badań. W przypadku dostawców polskich próbki do badań dostarcza osoba odpowiedzialna za ich pobieranie na danym terenie. W przypadku dostaw zagranicznych zwłaszcza z krajów, takich jak Chiny, Wietnam czy Meksyk próbki pobiera na nasze zlecenie niezależna firma zewnętrzna. Następnie trafiają one zarówno do naszego laboratorium, jak i do laboratorium zewnętrznego, gdzie przechodzą niezależne testy.

Już na tym etapie zarówno pobrane próbki, jak i beczki z miodem są dokładnie oznaczane oraz zabezpieczane plombą. Dzięki temu mamy pewność, że badana próbka odpowiada dokładnie tej samej partii miodu, która później trafia do naszego zakładu.

Proces kontroli miodu przed zakupem ma kilka etapów i obejmuje szereg badań oraz weryfikacji jakości. Pierwszym etapem jest ocena podstawowych cech miodu: jego koloru, zapachu, smaku i konsystencji (analiza organoleptyczna). Pozwala to wstępnie określić, czy miód odpowiada deklarowanemu rodzajowi i czy spełnia podstawowe wymagania dotyczące smaku, zapachu i barwy.  Następnie próbki trafiają do laboratorium, gdzie przeprowadzane są badania fizykochemiczne zgodnie z polskimi przepisami dotyczącymi jakości handlowej miodu. 

„W badaniach miodu analizujemy szereg parametrów, które pozwalają ocenić jego jakość i świeżość. Sprawdzane są  m.in. zawartość wody, liczba diastazowa czyli wskaźnik aktywności naturalnych enzymów w miodzie. Kontrolujemy także poziom HMF, który informuje o świeżości miodu i wpływie temperatury, oraz weryfikujemy, czy nie występują zafałszowania” — wyjaśnia Anna Migacz, Kierowniczka Laboratorium i Działu Kontroli Jakości w HUZAR Sp. z o.o.

Każdą partie miodu badamy również pod kątem:

• pozostałości antybiotyków i innych substancji weterynaryjnych
• pestycydów
• potencjalnych alergenów, 
• oraz innych substancji, które mogą pojawić się jako nowe zagrożenie na rynku.

Każdy dostawca składa dodatkowo oświadczenie, że miód nie pochodzi z roślin modyfikowanych genetycznie.

Co sprawdzamy gdy miód trafia do zakładu HUZAR?

Gdy próbki przejdą pozytywnie wstępną kontrolę, miód może zostać dostarczony do naszego zakładu. W momencie dostawy, zanim trafi do magazynu surowca przechodzi kolejną, bardzo ważną weryfikację.

Kontrola dostawy, opakowań i dokumentacji

Kiedy miód trafia na teren naszego zakładu Huzar w czasie rozładunku pracownik magazynu w pierwszej kolejności sprawdza stan higieniczny pojazdu, którym surowiec został dostarczony, następnie stan opakowań, ewentualne ślady szkodników oraz kompletność dokumentacji handlowej i jakościowej. 

W przypadku miodów BIO dodatkowo sprawdzamy certyfikaty potwierdzające pochodzenie ekologiczne, deklaracje sprzedającego oraz oryginalność plomb zabezpieczających. Wszystkie dokumenty są szczegółowo sprawdzane i przechowywane przez Dział Kontroli Jakości, a wszystkie uwagi oraz wynik tej oceny zapisujemy w systemie komputerowym w roboczej wersji dokumentu przyjęcia. Dopiero po tej ocenie miód zostaje oznaczony jako „surowiec w trakcie badań” i trafia do wyznaczonej, oddzielonej strefy magazynu.

Ponowne próbkowanie i badania miodu po dostawie

Następnie z każdej dostawy pobierane są kolejne próbki do ponownych szczegółowych badań laboratoryjnych.

• Sprawdzamy m.in. parametry fizykochemiczne miodu, jego świeżość oraz aktywność naturalnych enzymów, które są jednym z wyznaczników jakości.
• Każdą partię badamy również pod kątem obecności pozostałości antybiotyków oraz innych substancji, które nie powinny znaleźć się w miodzie — m.in. streptomycyny, tetracyklin, chloramfenikolu, sulfonamidów, nitrofuranów czy fluorochinolonów. Zakres badań na bieżąco aktualizujemy, reagując na nowe zagrożenia pojawiające się na rynku.
• Dodatkowo weryfikujemy obecność pestycydów oraz potencjalnych alergenów, które mogą występować w śladowych ilościach w zależności od regionu pochodzenia miodu.
  W przypadku miodów ekologicznych (BIO) stosujemy jeszcze bardziej restrykcyjne procedury — oprócz standardowych badań każdą dostawę dodatkowo sprawdzamy pod kątem obecności GMO.

Wszystkie wyniki badań na bieżąco zapisujemy i archiwizujemy w systemie kontroli jakości, co pozwala na pełną identyfikowalność każdej partii surowca. Każda partię surowca badamy również w kierunku zafałszowań równolegle w naszym laboratorium oraz w niezależnych, akredytowanych laboratoriach zewnętrznych. Dzięki temu mamy pewność, że wyniki są obiektywne i w pełni wiarygodne.

Kiedy partia miodu jest przyjmowana, a kiedy odrzucana?

Dopiero po analizie wszystkich wyników badań podejmujemy decyzje o dalszym losie dostarczonego miodu, czyli jego przyjęciu do produkcji lub odrzuceniu i zwrocie do dostawcy. W przypadku potwierdzenia zgodności z wymaganiami jakościowymi uprawniony pracownik laboratorium zatwierdza przyjęcie partii miodu w systemie komputerowym, a miód trafia do magazynu surowca. 

Jeśli dostawa nie spełnia wymagań jakościowych (z wyłączeniem przypadków wykrycia antybiotyków), zostaje oznaczona jako „zwrot do dostawcy” i pozostawiona do jego dyspozycji. Natomiast w sytuacji wykrycia pozostałości antybiotyków partia jest niezwłocznie zabezpieczana, a odpowiednie służby w tym Inspekcja Weterynaryjna otrzymują informację. 

„Informowanie odpowiednich instytucji w takiej sytuacji ma jeden cel — ochronę konsumentów. Miód zawierający pozostałości antybiotyków nie może trafić ani do produkcji, ani do sprzedaży. To standardowa procedura wynikająca z przepisów bezpieczeństwa żywności, która pozwala skutecznie wyeliminować takie surowce z rynku” — podkreśla Marek Sitko, Dyrektor ds. Jakości w HUZAR Sp. z o.o.

Jak wygląda proces technologiczny produkcji miodu przed rozlewem do słoików?

Po złożeniu zamówienia przez naszych odbiorców — sklepy i partnerów handlowych — rozpoczyna się przygotowanie partii miodu, która trafi do słoików. Na tym etapie poddajemy miód kolejnym procesom technologicznym i na bieżąco monitorujemy każdy z nich. Dbamy o to, aby miód zachował swoje naturalne właściwości na każdym etapie procesu.

Jak monitorujemy parametry miodu w trakcie procesu?

Na każdym etapie produkcji na bieżąco sprawdzamy kluczowe parametry technologiczne, takie jak temperatura czy czas trwania poszczególnych procesów. Mają one bezpośredni wpływ na jakość miodu i jego właściwości. Kontrolowane są również ponownie wskaźniki jakościowe, takie jak liczba diastazowa (aktywność naturalnych enzymów) oraz poziom HMF, czyli wskaźnik świeżości miodu, który pozwala ocenić, czy nie był on poddany zbyt wysokiej temperaturze lub zbyt długiemu przechowywaniu. Dzięki temu mamy pewność, że proces przebiega w sposób bezpieczny i nie wpływa negatywnie na jakość produktu.

Jakie badania miód przechodzi po zakończeniu produkcji?

Po zakończeniu wszystkich procesów technologicznych ponownie szczegółowo badamy każdą partie miodu. Badania obejmują zarówno kontrolę parametrów fizykochemicznych, jak i analizy na obecność pozostałości antybiotyków. Dopiero po uzyskaniu pozytywnych wyników wszystkich badań partia miodu może zostać dopuszczona do kolejnego etapu, czyli rozlewu do opakowań jednostkowych. 

Jak wygląda rozlew i kontrola produktu gotowego?

Na etapie rozlewu miód trafia do opakowań jednostkowych, gdzie przechodzi kolejne kontrole. Sprawdzana jest m.in. masa produktu, szczelność zamknięcia oraz poprawność oznakowania, w tym daty przydatności do spożycia. Każdą partię rejestrujemy w dokumentacji wyrobu gotowego, a następnie przekazujemy do magazynu produktów gotowych wraz z certyfikatem potwierdzającym jej jakość.

Dlaczego badania miodu i kontrola jakości są tak ważne?

Kontrola jakości miodu to nie jedno badanie, lecz cały system złożony z wielu etapów weryfikacji, które mają jeden cel — zapewnić bezpieczeństwo i autentyczność produktu. Każdy z tych etapów badania pełni konkretną rolę i pozwala ocenić miód z innej perspektywy od jego składu, przez świeżość, aż po bezpieczeństwo. Dzięki temu mamy pewność, że na stoły klientów trafia wyłącznie miód spełniający wszystkie wymagania jakościowe. A surowiec wadliwy,  który nie spełnia tych standardów, zostaje wyeliminowany z rynku. 

To właśnie dlatego, aby mieć pełną pewność, nowoczesne zakłady produkcyjne — takie jak nasz — posiadają własne laboratoria, które pozwalają na bieżąco kontrolować jakość miodu na każdym etapie procesu. Wszystkie urządzenia wykorzystywane w produkcji i badaniach miodu podlegają regularnym kontrolom i kalibracjom — zarówno wewnętrznym, jak i zewnętrznym prowadzonym zgodnie z określonym harmonogramem.

Dodatkowo współpracujemy z niezależnymi, akredytowanymi ośrodkami badawczymi, które potwierdzają wyniki naszych analiz i zapewniają ich pełną obiektywność.

W praktyce oznacza to jedno: za każdym słoikiem miodu stoi szereg badań, decyzji i procedur, które mają zapewnić jego jakość i bezpieczeństwo. To właśnie te działania budują zaufanie — nie deklaracje, ale konkretne, powtarzalne procesy, które każdego dnia stoją za produktem trafiającym na stół.

Jeśli chcesz mieć pewność, co trafia na Twój stół, sprawdź naszą ofertę i wybierz miód dopasowany do swoich potrzeb w naszym sklepie online.

źródła: 

Materiały, doświadczenie i procesy wewnętrzne HUZAR